1. Příprava a kontrola materiálu
Tento krok slouží k vyhodnocení materiálů, které budou použity pro DPS. Zkontrolujte kvalitu materiálu a poté jej připravte k použití. Materiály by měly být zkontrolovány, zda nevykazují jakékoli závady, a pokud se nějaké objeví, musí se přestat používat.
2. Umístění komponent
Cílem tohoto kroku je zajistit, aby všechny elektronické součástky byly správně umístěny na desce plošných spojů a byly správně vzájemně propojeny. Díly se poté položí na bednění a spojí vodivou páskou.
3. Vlnové pájení
Metoda pájení, která využívá teplo, tok a tlak ke spojování elektronických součástek. Používá se k pájení přívodů k tělu elektronických součástek
Vodiče jsou připojeny k vlnovému pájecímu stroji, který prochází součástkou vlnovitým pohybem. Teplo generované strojem taví pájku a způsobuje její proudění kolem vodičů a do všech rohů součástky, kde se opět ochlazuje.
4. Příprava šablony
Šablona je obvykle vyrobena z papíru nebo materiálu podobného plastu a má otvory na každém požadovaném pájeném spoji na desce plošných spojů. Pokud šablonu nemáte připravenou, můžete skončit s nekonzistentními výsledky. To ovlivní PCB během skutečného procesu montáže a může poškodit váš produkt.
5. Šablona pájecí pasty
Proces spojování dvou nebo více vodivých materiálů dohromady za účelem vytvoření jediného propojení. Nejběžnější pájené spoje jsou pájení skrz díry, pájení na povrch a pájení vlnou.
Pájení skrz díru zahrnuje vložení součástky do otvoru v PCB a následné připájení k podložce na opačném okraji díry. Vznikne tak trvalý spoj, který nelze snadno odstranit. V technologii povrchové montáže jsou součásti umístěny přímo na povrch desky plošných spojů nebo substrátu, jako je keramika nebo plast.
6. Rozvržení SMC/THC
V tomto kroku jsou součástky umístěny na desce plošných spojů. Součástky jsou umístěny na desce plošných spojů tak, aby k nim byl při pájení snadný přístup. To se provádí umístěním součásti tak, aby její nohy nebo vodiče směřovaly nahoru a dolů nebo na stranu, aby byla snadno přístupná po dokončení pájení.
Díly mohou být umístěny ručně nebo automaticky pomocí automatizovaného zařízení pro umístění.
Aby se zabránilo poškození během umístění a pájení, je důležité mít mezi všemi součástmi minimální rozestupy, aby se zabránilo zkratům a problémům s přehřátím.
7. Přetavovací pájení
BěhemMontáž PCBProces pájení přetavením nastává, když je deska plošných spojů zahřátá na extrémně vysoké teploty, aby se roztavila pájecí pasta a spojila se se stopami mědi na desce plošných spojů. Účelem pájení přetavením je vytvořit pevnější spoj mezi vodivými stopami na desce plošných spojů a odpory nebo jinými součástmi připojenými k těmto stopám.
8. Kontrola kvality
TheMontáž PCBproces je složitá řada kroků. To je nezbytné, aby byl konečný produkt úspěšný. Vady se mohou objevit kdykoli během tohoto procesu, a pokud se objeví, může to vést k selhání součásti nebo dokonce k úplnému selhání desky plošných spojů.
Kontrola je nejdůležitější součástí procesu, protože umožňuje výrobcům odhalit vady dříve, než se stanou součástí konečného produktu. To pomůže snížit náklady snížením odpadu a zvýšením efektivity.
